Обучение профессии отжигальщик-вакуумщик в Урусе-Мартане на 2, 3, 4, 5 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка отжигальщик-вакуумщика это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на отжигальщик-вакуумщика

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на отжигальщик-вакуумщика - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии отжигальщик-вакуумщик

2-й разряд Характеристика работ. Отжиг деталей и узлов в газовых и электрических печах в атмосфере различных газов (водород, кислород и т. д. ). Отжиг деталей с покрытиями при работе на налаженном оборудовании. Отжиг проволоки. Отжиг с элементами пайки. Должен знать: наименования, принцип действия и назначение важнейших частей обслуживаемых печей отжига; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; режимы регулирования отжига; основные свойства материалов, подвергающихся отжигу, и изменения их свойств при отжиге; назначение окислительного и восстановительного отжига; меры по обеспечению безопасности при работе на обслуживаемом оборудовании.; Примеры работ 1. Детали металлические - восстановительный отжиг. 2. Детали и узлы - отжиг в конвейерных электропечах и под колпаком в атмосфере водорода; детали и узлы ЭВП - отжиг в вакууме и в среде водорода. 3. Заготовки металлокерамических ламп - отжиг в горизонтально-трубчатых печах. 4. Заготовки простых отпрессованных деталей - грубый отжиг. 5. Мостики фарфоровые - отжиг в муфельных печах. 6. Пластины кварцевые - высоковакуумный, высокотемпературный отжиг.

Корочка "Отжигальщик-вакуумщик 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Отжиг деталей и проволоки в печах с самостоятельным подбором режимов работы. Отжиг деталей в водородных и окислительных печах и в печах других конструкций. Вакуумный отжиг деталей токами высокой частоты. Отжиг металлических деталей в инертной среде в вакуумно-водородных печах. Выжигание органической пленки в конвейерных печах (лерах). Контроль по видам брака после операции, оформление результатов контроля, ведение документации. Обслуживание установки вакуумного отжига и контроль режима работы. Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; особенности процесса отжига; способы контроля и устройство приборов для измерения вакуума (вакуумметр, искровой течеискатель), температуры (пирометр, электропотенциометр, гальванометр) и электрических данных печей (амперметр и вольтметр); основы процесса обезгаживания и высокочастотного прогрева деталей.; Примеры работ 1. Газопоглотители пористого титана и газопоглощающие покрытия - спекание в водородных печах. 2. Детали и узлы металлические, металлокерамические, керамические - вакуумный отжиг. 3. Детали внутриламповые (аноды, катоды, сетки) - отжиг в водородных и конвейерных печах. 4. Детали и заготовки с металлическими покрытиями из специальных порошков - вакуумный отжиг. 5. Детали, имеющие спай металла со стеклом, - отжиг. 6. Кассеты графитовые - отжиг в водородных печах. 7. Катоды генераторных ламп - "формовка" под током в атмосфере водорода. 8. Катоды оксидированные, подогреватели алундированные - термическая обработка в водородных печах. 9. Катоды, покрытые никелевой суспензией, никелевым порошком, - отжиг в атмосфере водорода. 10. Колбы ЭЛТ - выжигание оргпленки. 11. Колбы стеклянные - отжиг. 12. Кристаллодержатели - отжиг в водородных печах. 13. Лента молибденовая и вольфрамовая - отжиг. 14. Ножки штампованные металлостеклянные - отжиг в водороде. 15. Оболочки стеклянные с нанесенными проводящими полупроводящими покрытиями люминофором, органической пленкой - отжиг. 16. Пластины слюдяные - отжиг в электрических печах с последовательным закреплением изоляционного состава в муфельных печах; пластины слюдяные цифровых индикаторов - отжиг с электрическим подогревом в муфельных печах. 17. Порошки вольфрама, рения и т.п. - отжиг. 18. Припои медные, серебряные - отжиг в водороде. 19. Призмы, линзы, пластины - отжиг. 20. Проволока и спирали - отжиг в муфельных печах. 21. Проволока из цветных и тугоплавких металлов - отжиг с перемоткой. 22. Проволока и пружины для магнитоуправляемых контактов - отжиг в водороде. 23. Сетки ЭВП на промежуточных стадиях обработки - отжиг в водороде. 24. Спирали - высокотемпературный отжиг с перемоткой. 25. ЭОС для ЦЭЛТ - высокочастотный прожиг. 26. Танталовые аноды - спекание в вакуумных печах.

Корочка "Отжигальщик-вакуумщик 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Отжиг и пайка сложных многоступенчатых электровакуумных узлов и деталей в атмосфере водорода, азота или в вакууме. Отжиг в водородных и вакуумных печах с электрическим и высокочастотным нагревом деталей и узлов электронно-оптической системы цветного кинескопа. Ведение процесса пайки с применением дорогостоящих, высокотемпературных припоев с самостоятельным подбором режима по температуре и времени. Сборка, зарядка и пайка узлов ЭВП широкой номенклатуры, содержащих детали из разнородных материалов, с целью получения вакуумно-плотных соединений. Обслуживание печей с различными режимами и отжиг большой номенклатуры деталей ЭВП с целью получения различных механических свойств и вида поверхности. Ведение процесса отжига с целью получения пленки окислов на поверхности деталей. Контроль качества полученного спая, слоя спекания и пленки окислов по эталонам. Должен знать: устройство оборудования различных моделей печей отжига; правила наладки и проверки на выбранный режим обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; последовательность сборки узлов перед пайкой; процесс пайки многоступенчатых узлов и деталей; требования, предъявляемые к спаянным узлам или деталям; причины, влияющие на структуру спая; физико-химические и технологические свойства применяемой газовой среды, ее влияние на материал обрабатываемых деталей.; Примеры работ 1. Аноды медные рентгеновских трубок - сборка и плавка в графитовых формах. 2. Аноды ториево-циркониевые маячковой серии - спекание. 3. Анодные узлы рентгеновских трубок - сборка (зарядка) и пакетная пайка с применением оснастки. 4. Бериллиевые окна рентгеновских трубок - пайка под флюсом в водороде и по активным покрытиям в вакууме. 5. Газопоглотители из пористого и прессованного титана, газопоглощающие покрытия - спекание в вакууме. 6. Детали и металлические узлы специальных высокочастотных приборов - пайка и отжиг в водородных печах. 7. Детали ТКЛ - отжиг узлов с подбором программ на полуавтоматических высоковакуумных установках безмасляной откачки. 8. Детали и узлы вакуумных конденсаторов и выключателей - пайка, отжиг. 9. Детали и узлы электровакуумных приборов - пайка сложных узлов на установке в среде водорода; создание окисленной пленки и отжиг в сухом и влажном водороде. 10. Детали контактов магнитоуправляемых, контакты магнитоуправляемые - отжиг. 11. Детали и узлы ЭЛТ - отжиг и пайка в водородных печах. 12. Заготовка с многослойным металлическим покрытием - температурный отжиг. 13. Кинескопы цветные - склейка оболочек. 14. Маски М-32, М-59, М-61 - отжиг. 15. Корпус кварцевого резонатора - получение металлостеклянного спая. 16. Ножки концентрические генераторных ламп - пайка с предварительной обработкой. 17. Проволока молибденовая, вольфрамовая и проволока из их сплавов - отжиг. 18. Проволока никелевая и латунная диаметром от 11 до 250 микрон - отжиг. 19. Полосы сеточные - отжиг с вытяжкой под током в атмосфере водорода. 20. Подогреватели, покрытые изоляционным слоем, - отжиг в водородных печах. 21. Рамы электронно-масочного узла цветного кинескопа - отжиг. 22. Сетки рамочные - пайка в атмосфере водорода; сетки рамочные крупногабаритные для ЭЛТ, сетки с диэлектриком - отжиг. 23. Сетки крупногабаритных мощных генераторных ламп - припекание многослойных покрытий. 24. Узлы и детали МКЛ и ТКЛ средней сложности - пайка и обезгаживание в вакууме. 25. Узлы приборов сложной конфигурации (многоступенчатые) - пайка и отжиг, обезгаживание в вакууме. 26. Узлы приборов сложные с дорогостоящими присадками - пайка в вакуумных печах токами высокой частоты. 27. Узлы приборов - пайка глазурью в водородных печах. 28. Узлы больших габаритов (длина 450 - 500 мм) - пайка. 29. Узлы модулей СВЧ - отжиг. 30. Экраны цветные - вжигание органической пленки. 31. Экраны, конусы электронно-лучевых трубок, цветных кинескопов - отжиг.

Корочка "Отжигальщик-вакуумщик 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Полное обслуживание печей и самостоятельное регулирование режимов отжига и пайки любых видов деталей в различных средах: водороде, препарированном газе, азоте с сушкой и увлажением. Одновременное обслуживание нескольких печей с разными режимами и средами и обслуживание водородных печей с программным управлением и автоматической записью температуры. Набор программы (температура, время) для печей с программным управлением. Проверка выполнения заданной программы. Обслуживание высокотемпературной колпаковой печи непрерывного действия. Отжиг и пропитка деталей катодов активными составами (смеси солей бария, кальция, алюминия, тория) в водородной печи токами высокой частоты. Спекание залитых подогревательных узлов катодов в высокотемпературной печи. Спекание сверхминиатюрных оксидных катодов в среде водорода. Высокотемпературная пайка узлов ЭВП сложной конфигурации, требующих применения сборной оснастки, прихватки сваркой и других приемов сборки с целью получения вакуумно-плотных соединений. Ведение процесса пайки, совмещаемого с диффузионной сваркой. Отжиг: спиральных линий замедления из молибденовых, нихромовых, вольфрамовых проволок с сохранением шага намотки; мелкоструктурных замедляющих систем с целью обезгаживания их с сохранением геометрических размеров. Подбор режимов отжига для деталей несерийного выпуска. Должен знать: устройство и правила эксплуатации печей с различными средами; устройство и принцип работы блоков печи с программным управлением; правила обслуживания высокотемпературной печи непрерывного действия и меры обеспечения безопасной работы на печи; режим тренировки алундовой трубы при пуске печи в работу; правила обслуживания генератора высокой частоты; особенности процесса отжига токами высокой частоты; влияние режима спекания на свойства металлокерамики; особенности высокотемпературной пайки разнородных материалов; структуру паяных соединений; влияние параметров режима пайки на качество паяных соединений; причины брака узла и прибора, выявленного после пайки, и меры его устранения; марки и составы припоев и их характеристики; влияние влажности водорода на активные составы; физико-химические и механические свойства вольфрама, молибдена, никеля, железа, меди и их сплавов, применяемых в производстве электровакуумных приборов; химические и физические свойства газа, применяемого для отжига и очистки металлов; химические и физические свойства газа, применяемого для отжига и очистки металлов; химические и физические свойства очистителей газов (алюмогеля, силикагеля, цеолита); способы контроля температуры (микропирометр, фотопирометр).; Примеры работ 1. Блок резонаторный с пролетными трубами - пайка. 2. Вывод энергии металлокерамический - пайка золотомедными припоями. 3. Детали металлокерамические - циклический способ спекания при высоких температурах; активирование технологической связи и предварительное спекание в печах с программным управлением. 4. Изолятор металлокерамический сложной конфигурации - пайка высокотемпературными припоями. 5. Клистроны сложные - пайка в водородных печах. 6. Линия замедления длиной до 450 мм - формование и отжиг, спекание с покрытием на оправке и без оправки; линии замедления спиральные - пайка. 7. Ножка металлокерамическая - пайка высокотемпературными припоями, серебряными припоями. 8. Приборы СВЧ, сложные узлы - отжиг в атмосфере инертных газов; пайка металла со стеклом в высокотемпературных индукторах. 9. Пакет электродов - пайка стеклоглазурями. 10. Системы мелкоструктурные замедляющие из фольги толщиной 30 мкм с шагом 25 мкм - обезгаживание и отжиг. 11. Трубки рентгеновские - сборка деталей и узлов с одновременной многоступенчатой пайкой в вакуумных, водородных печах и токами высокой частоты. 12. Трубки рентгеновские для диагностики с вращающимися анодами - обезгаживание мишеней в высокотемпературных вакуумных печах. 13. Узлы металлокерамические - сборка и пайка с различными металлами, золотомедными припоями.

Корочка "Отжигальщик-вакуумщик 5-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии отжигальщик-вакуумщика. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  отжигальщиков-вакуумщиков можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Урусе-Мартане

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Отжигальщик-вакуумщик. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение отжигальщик-вакуумщика, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Отжигальщик-вакуумщик, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии отжигальщик-вакуумщика?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Отжигальщик-вакуумщик обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Отжигальщик-вакуумщик?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Отжигальщик-вакуумщик в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы отжигальщиков-вакуумщиков у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов